Mesin pemotong laser adalah peranti yang menggunakan pancaran laser sebagai alat pemotong dan digunakan secara meluas dalam memotong dan memproses pelbagai bahan seperti logam dan bukan logam. Mesin pemotong laser 3000W adalah peranti yang agak biasa di pasaran, dengan ketepatan dan kecekapan pemotongan yang tinggi. Artikel ini akan memperkenalkan secara terperinci kapasiti pemotongan, skop aplikasi, prinsip kerja, langkah berjaga-jaga pengendalian dan aspek lain mesin pemotong laser 3000W.
一.Kapasiti pemotongan mesin pemotong laser 3000W
1. Ketebalan pemotongan
Ketebalan pemotongan mesin pemotong laser 3000W dipengaruhi oleh banyak faktor, seperti kuasa laser, kelajuan pemotongan, jenis bahan, dll. Secara umumnya, julat ketebalan yang boleh dipotong oleh mesin pemotong laser 3000W ialah 0.5mm20mm. Secara khusus:
(1) Untuk keluli karbon, julat ketebalan yang boleh dipotong oleh mesin pemotong laser 3000W ialah 0.5mm-20mm.
(2) Untuk keluli tahan karat, julat ketebalan yang boleh dipotong oleh mesin pemotong laser 3000W ialah 0.5mm-12mm.
(3) Untuk aloi aluminium, julat ketebalan yang boleh dipotong oleh mesin pemotong laser 3000W ialah 0.5mm-8mm.
(4) Untuk logam bukan ferus seperti kuprum dan loyang, julat ketebalan yang boleh dipotong oleh mesin pemotong laser 3000W ialah 0.5mm-6mm.
Perlu diingatkan bahawa data ini adalah untuk rujukan sahaja, dan kesan pemotongan sebenar juga dipengaruhi oleh faktor seperti prestasi peralatan dan kemahiran pengendalian.
2. Ketepatan pemotongan
Mesin pemotong laser 3000W mempunyai ketepatan pemotongan yang tinggi, yang biasanya boleh mencapai 0.05mm. Ini disebabkan terutamanya oleh sistem kawalan ketepatan tinggi dan sistem optik tepat mesin pemotong laser. Di samping itu, mesin pemotong laser juga mempunyai ciri-ciri pemotongan bukan sentuhan, yang tidak menghasilkan tekanan mekanikal, dengan itu memastikan kerataan dan ketepatan permukaan pemotongan.
3. Kelajuan pemotongan
Kelajuan pemotongan mesin pemotong laser 3000W dipengaruhi oleh faktor seperti jenis bahan, ketebalan dan mod pemotongan. Secara umumnya, kelajuan pemotongan mesin pemotong laser boleh mencapai beberapa meter hingga berpuluh-puluh meter seminit. Secara khusus:
(1) Untuk keluli karbon, kelajuan pemotongan mesin pemotong laser 3000W boleh mencapai 10-30 meter seminit
(2) Untuk keluli tahan karat, kelajuan pemotongan mesin pemotong laser 3000W boleh mencapai 5-20 meter seminit
(3) Untuk aloi aluminium, kelajuan pemotongan mesin pemotong laser 3000W boleh mencapai 10-25 meter seminit.
(4) Bagi logam bukan ferus seperti tembaga dan loyang, kelajuan pemotongan mesin pemotong laser 3000W boleh mencapai 5-15 meter seminit.
2. Skop penggunaan mesin pemotong laser 3000W
Mesin pemotong laser 3000W digunakan secara meluas dalam pemprosesan logam, pembuatan jentera, pembuatan kereta, elektronik aeroangkasa, peralatan perubatan, hiasan seni bina dan bidang lain. Khususnya, ia boleh digunakan untuk memotong bahan berikut:
1.Bahan logam seperti keluli karbon dan keluli tahan karat.
2. Logam ringan seperti aloi aluminium dan aloi magnesium.
3. Logam bukan ferus seperti kuprum, loyang, timah dan plumbum.
4. Bahan bukan logam seperti kayu, plastik, getah dan kulit.
5. Bahan rapuh seperti kaca, seramik, dan batu.
3. Prinsip kerja mesin pemotong laser 3000W
Prinsip kerja mesin pemotong laser adalah menggunakan pancaran laser berkuasa tinggi untuk menyinari permukaan bahan, supaya bahan itu dapat dengan cepat cair, menguap atau dibakar, dengan itu mencapai tujuan pemotongan. Secara khusus, prinsip kerja mesin pemotong laser 3000W termasuk langkah-langkah berikut:
1. Penjana laser menjana pancaran laser berkuasa tinggi.
2. Pancaran laser difokuskan oleh sistem optik untuk membentuk pancaran laser ketumpatan tenaga tinggi
3. Pancaran laser ketumpatan tenaga tinggi disinari ke permukaan bahan, supaya bahan boleh cepat cair, menguap atau dibakar.
4. Kepala pemotong bergerak di sepanjang trajektori yang telah ditetapkan, dan pancaran laser bergerak bersamanya untuk mencapai pemotongan berterusan.
5. Sanga dan gas yang dihasilkan semasa proses pemotongan diterbangkan oleh gas tambahan (seperti nitrogen, oksigen, dll.) untuk memastikan kebersihan permukaan pemotongan.
4. Langkah berjaga-jaga untuk pengendalian mesin pemotong laser 3000W
1. Operator perlu menjalani latihan profesional dan biasa dengan prosedur operasi dan keperluan keselamatan peralatan Kecederaan.
2. Cermin mata pelindung, sarung tangan dan peralatan perlindungan lain hendaklah dipakai semasa operasi untuk mengelakkan sinaran laser dan percikan
3. Sentiasa menyemak prestasi dan ketepatan peralatan untuk memastikan peralatan berada dalam keadaan baik.
4. Beroperasi dengan ketat mengikut parameter pemotongan bahan untuk mengelakkan kesan pemotongan yang lemah atau kerosakan peralatan akibat parameter yang tidak betul.
5. Beri perhatian kepada kesan pemotongan semasa proses pemotongan. Jika sebarang kelainan ditemui, hentikan mesin dengan segera untuk pemeriksaan
6. Selepas memotong, bersihkan permukaan pemotongan tepat pada masanya untuk mengeluarkan sisa cair dan oksida untuk memastikan kebersihan dan ketepatan permukaan pemotongan.
5. Penyelenggaraan mesin pemotong laser 3000W
1. Sentiasa periksa prestasi komponen utama seperti penjana laser, sistem optik, kepala pemotong, dan lain-lain untuk memastikan operasi normal peralatan.
2. Sentiasa bersihkan komponen optik seperti pemantul, cermin fokus dan sebagainya untuk mengelakkan habuk dan kotoran menjejaskan kualiti pancaran laser.
3. Sentiasa memeriksa dan menggantikan gas tambahan untuk memastikan bekalan gas semasa pemotongan.
4. Sentiasa memeriksa dan menyelenggara alatan mesin, rel pemandu dan bahagian mekanikal lain untuk memastikan kestabilan dan ketepatan peralatan.
5. Sentiasa memeriksa dan menyelenggara peralatan keseluruhan, menyelesaikan masalah dalam masa untuk mengelakkan kegagalan peralatan.
Ringkasnya, mesin pemotong laser 3000W mempunyai kapasiti pemotongan dan ketepatan yang tinggi, dan digunakan secara meluas dalam memotong dan memproses pelbagai bahan.
