Mesin pembersihan laser digunakan secara meluas untuk penyingkiran karat dan bahan cemar lain yang cekap dari pelbagai permukaan. Tetapan parameter memainkan peranan penting dalam mencapai hasil pembersihan yang optimum. Dalam artikel ini, kami akan membincangkan parameter utama yang perlu dipertimbangkan apabila menggunakan mesin pembersih laser untuk penyingkiran karat.
1. Kuasa Laser
Kuasa laser menentukan keamatan pancaran laser yang digunakan untuk pembersihan. Kuasa laser yang lebih tinggi menghasilkan penyingkiran karat yang lebih cekap, tetapi ia juga boleh meningkatkan risiko merosakkan permukaan. Tetapan kuasa laser yang sesuai bergantung pada ketebalan dan jenis karat, serta bahan permukaan dasar.
2. Kelajuan Mengimbas
Kelajuan pengimbasan merujuk kepada seberapa pantas pancaran laser bergerak merentasi permukaan yang sedang dibersihkan. Kelajuan pengimbasan yang lebih perlahan membolehkan pembersihan yang lebih teliti, kerana laser menghabiskan lebih banyak masa di setiap tempat. Walau bagaimanapun, kelajuan yang sangat perlahan boleh menyebabkan pemanasan yang berlebihan dan potensi kerosakan pada permukaan. Mencari keseimbangan yang betul antara kecekapan pembersihan dan perlindungan permukaan adalah penting.
3. Saiz Bintik
Saiz titik pancaran laser menentukan kawasan yang dirawat pada satu masa. Saiz bintik yang lebih kecil membolehkan pembersihan tepat bagi kawasan yang kecil dan rumit, manakala saiz bintik yang lebih besar meliputi kawasan yang lebih besar tetapi mungkin tidak berkesan dalam menghilangkan karat yang degil. Saiz tompok hendaklah dipilih berdasarkan saiz dan bentuk kawasan berkarat.
4. Tempoh Nadi
Tempoh nadi merujuk kepada tempoh pancaran pancaran laser semasa setiap nadi laser. Tempoh nadi yang lebih pendek sesuai untuk lapisan karat yang nipis, manakala tempoh nadi yang lebih lama diperlukan untuk karat yang lebih tebal. Tempoh nadi perlu diselaraskan mengikut kedalaman lapisan karat.
5. Jarak Kebuntuan
Jarak kebuntuan ialah jarak antara mesin pembersih laser dan permukaan yang sedang dibersihkan. Ia menjejaskan fokus dan keamatan pancaran laser. Jarak kebuntuan yang lebih pendek memberikan tumpuan yang lebih baik dan kecekapan pembersihan yang lebih tinggi, tetapi ia juga meningkatkan risiko kerosakan permukaan. Jarak kebuntuan yang sesuai hendaklah ditentukan berdasarkan keperluan tugas pembersihan. Kesimpulannya, apabila menggunakan mesin pembersih laser untuk penyingkiran karat, adalah penting untuk mempertimbangkan kuasa laser, kelajuan pengimbasan, saiz tempat, tempoh nadi, dan jarak kebuntuan. Mencari tetapan parameter optimum memastikan pembersihan yang berkesan dan selamat, yang membawa kepada kualiti permukaan yang lebih baik.
