Penggunaan pembersihan laser selepas kimpalan logam adalah untuk melindungi pengedap bukaan kimpalan selepas kimpalan, kerana kimpalan mengandungi pelbagai kekotoran yang perlu dibersihkan, dan sebaliknya, ia juga menjejaskan estetika kimpalan selepas kimpalan. Penggunaan peralatan pembersihan laser boleh menggantikan kaedah pembersihan pra-kimpalan dan selepas kimpalan tradisional untuk bahagian logam yang perlu dikimpal atau dibersihkan selepas kimpalan.
Pembersihan laser (saluran kimpalan, jahitan kimpalan, sanga kimpal, tempat kimpalan) prinsip teras teknologi adalah melalui penyinaran pancaran laser pada permukaan bahan kerja yang akan diproses, dalam pengagregatan tenaga laser, penyinaran rasuk pada permukaan tenaga yang besar untuk memecahkan lapisan pencemaran, supaya kotoran serta-merta mengelupas substrat, untuk memulihkan muka asal bahan, keseluruhan proses secara fizikal dan mekanikal, dan tidak akan menghasilkan bahan baru dan pencemaran. Teknologi pembersihan laser kini muncul sebagai proses yang sangat cekap, mesra alam dan kos rendah.
Mesin pembersihan laser bukan sahaja boleh membersihkan kimpalan selepas kimpalan, dalam kimpalan logam sebelum permukaan logam juga boleh menjadi operasi pembersihan prarawatan, supaya anda boleh membersihkan serpihan pada permukaan logam, dalam operasi kimpalan berikutnya untuk mengelakkan menyebabkan kecacatan kimpalan, seperti keliangan, terperangkap sanga, tidak bercantum dan sebagainya.
