1, Selamat dan tidak mencemarkan
Proses logam pembersihan laser tidak menggunakan bahan kimia, lebih mesra alam dan tidak menjejaskan kesihatan pekerja. Pembersihan yang selamat dan tidak mencemarkan supaya mesin pembersih laser boleh digunakan dalam industri makanan dan farmaseutikal.
2, tiada kerosakan pada substrat
Sistem pembersihan permukaan laser berfungsi dengan menyasarkan laser yang berkuasa, berdenyut tinggi pada permukaan yang berkarat, dicat atau bersalut. Tenaga ini memecahkan bahan cemar sedia ada dan dengan berkesan menyingkirkannya daripada substrat. Penyingkiran lapisan terdegradasi atau dicat hanya menjejaskan beberapa mikron. Ia tidak terus membakar permukaan pepejal di bawahnya, menjadikan tindakan laser lebih spesifik.
3. Lebih cekap dan menjimatkan kos
Pencuci laser mempunyai kos operasi yang paling rendah daripada semua kaedah pembersihan industri. Laser berkali-kali lebih pantas daripada menggunakan bahan kimia, yang mengurangkan kos buruh.
4. Menanggalkan lapisan secara terpilih dan tepat
Tidak seperti letupan pasir, laser adalah selektif dan boleh difokuskan dengan mudah pada bintik atau jalur yang sangat kecil tanpa menjejaskan bahan bersebelahan. Pembersihan yang tepat dan setempat boleh dilakukan dengan lebih mudah menggunakan kaedah pembersihan laser. Selain itu, sudut dan celah objek reka bentuk yang kompleks boleh dicapai dengan lebih mudah dengan pembersihan laser. Produk akhir selepas pembersihan laser jauh lebih halus daripada kaedah pembersihan lain.
Pembersihan laser ialah proses mesra alam untuk menghilangkan karat, cat, oksida dan bahan cemar lain daripada permukaan logam. Ia digunakan oleh semakin banyak syarikat kerana ia sangat cekap dan tidak mencemarkan alam sekitar.
