Kimpalan laser adalah proses yang menggunakan tenaga sinar laser untuk mencapai pengelasan yang berkesan. Prinsip kerjanya adalah untuk membangkitkan medium aktif laser (seperti campuran CO2 dan gas lain, kristal garnet aluminium YAG yttrium, dll.) Dengan cara tertentu. Ia berayun berulang-alik di rongga resonan untuk membentuk pancaran sinaran terangsang. Apabila rasuk menghubungi benda kerja, energinya diserap oleh benda kerja, dan kimpalan dapat dilakukan ketika suhu mencapai titik lebur bahan.
Kimpalan laser boleh dibahagikan kepada kimpalan konduksi haba dan kimpalan penembusan mendalam. Haba bekas menyebar ke benda kerja melalui pemindahan haba, dan hanya mencair di permukaan kimpalan. Bahagian dalam benda kerja tidak menembusi sepenuhnya, dan pada dasarnya tidak ada fenomena pengewapan. Ia kebanyakannya digunakan untuk dinding tipis berkelajuan rendah. Kimpalan bahan; yang terakhir tidak hanya menembusi bahan sepenuhnya, tetapi juga menguap bahan untuk membentuk sejumlah besar plasma. Kerana panas yang besar, fenomena lubang kunci akan muncul di bahagian depan kolam lebur. Kimpalan penembusan mendalam dapat menembus benda kerja sepenuhnya, dan mempunyai tenaga input yang besar dan kelajuan kimpalan yang cepat. Ia adalah mod pengelasan laser yang paling banyak digunakan pada masa ini.
Kelebihan kimpalan laser
Welding Penggunaan kimpalan laser dapat memperoleh kekuatan sendi berkualiti tinggi dan nisbah aspek yang lebih besar, dan kelajuan kimpalannya agak cepat.
② Oleh kerana pengelasan laser tidak memerlukan persekitaran vakum, alat kawalan jauh dan pengeluaran automatik dapat dilaksanakan melalui lensa dan gentian optik.
Laser Laser mempunyai ketumpatan daya yang besar, mempunyai kesan pengelasan yang baik pada bahan yang sukar dikimpal seperti titanium, kuarza, dll., Dan dapat mengimpal bahan dengan sifat yang berbeza.
Welding Kimpalan mikro mungkin. Setelah pancaran laser difokuskan, titik kecil dapat diperoleh, dan dapat diposisikan dengan tepat, yang dapat digunakan dalam pengelasan pemasangan benda kerja mikro dan kecil yang secara automatik dihasilkan dalam jumlah besar.
Kekurangan kimpalan laser
① Harga laser dan bahagian sistem kimpalan agak mahal, jadi kos pelaburan dan penyelenggaraan awal lebih tinggi daripada proses kimpalan tradisional, dan faedah ekonominya rendah.
② Kerana bahan pepejal mempunyai kadar penyerapan laser yang rendah, terutama setelah plasma (plasma mempunyai kesan penyerapan pada laser), kecekapan penukaran kimpalan laser pada amnya rendah (biasanya 5% hingga 30%).
③ Oleh kerana titik fokus kecil pengelasan laser, keperluan ketepatan peralatan pada sendi benda kerja agak tinggi, dan penyimpangan peralatan kecil akan menghasilkan kesalahan pemprosesan yang besar.
Adakah pengelasan laser membahayakan orang?
Ketidaklihatan dan tenaga laser yang dipancarkan oleh mesin kimpalan terlalu tinggi. Orang bukan profesional tidak boleh menyentuh sumber laser, jika tidak, ia akan sangat berbahaya. Selain itu, laser juga merupakan gelombang elektromagnetik, tetapi panjang gelombang laser yang digunakan dalam mesin kimpalan sangat besar, jadi tidak ada bahaya radiasi dari gelombang cahaya panjang gelombang pendek seperti sinar ultraviolet.
Banyak gas dihasilkan semasa proses pengelasan, tetapi kebanyakannya adalah gas lengai, yang tidak beracun. Walau bagaimanapun, ia bergantung pada bahan kimpalan yang berbeza. Sebaiknya ambil langkah perlindungan untuk mengurangkan penyedutan gas.
Laser yang dipancarkan oleh mesin kimpalan hampir tidak mempunyai bahaya radiasi, tetapi akan ada sinaran pengion dan sinaran terangsang semasa proses pengelasan. Sebaiknya jauhi bahagian kimpalan semasa proses kimpalan. Sinaran yang diinduksi seperti ini tidak mempunyai kekurangan gelombang pendek, dan memberi kesan yang besar pada mata dan badan. Yang terbaik adalah menjauhkan diri dari sendi pateri. Cobalah untuk mengambil langkah-langkah perlindungan untuk bekerja dekat, seperti memakai alat pelindung pernafasan, memakai pakaian pelindung radiasi, dan memakai kacamata.