Aplikasi mesin kimpalan laser pada produk aloi aluminium
Sebagai bahan mentah biasa untuk produk industri, produk aloi aluminium penting dalam mengurangkan kekuatan badan kereta dan mencegah kakisan. Pada masa kini, rangkaian aplikasi sangat biasa. Terutama dalam pembuatan kenderaan, seperti mesin, roda, panel instrumen, dll. Kaedah pemprosesan yang terlibat adalah pengelasan dan pemotongan. Oleh kerana prestasi mesin kimpalan laser yang luar biasa, bukan sahaja kecekapan pemprosesan ditingkatkan, tetapi kesan kimpalannya sangat baik, yang membantu meningkatkan tahap kerajinan industri. Berikut ini menerangkan penggunaan mesin kimpalan laser pada produk aloi aluminium.
Kerana pancaran laser produk aloi aluminium direalisasikan oleh pancaran laser berdenyut atau berterusan, apabila sinar laser secara langsung menyinari permukaan aloi aluminium, dengan cepat dapat menyebarkan haba permukaan logam ke bahagian dalam aloi aluminium, menjadikan aluminium aloi lebur lebur membentuk jahitan kimpalan, dan pada masa yang sama daya tindak balas terbentuk pada logam lebur, dan permukaan aloi aluminium lebur tersembunyi untuk membentuk lubang kecil.
Kelebihan aplikasi mesin kimpalan laser dalam produk aloi aluminium:
1. Ketumpatan tenaga tinggi, input haba rendah, ubah bentuk terma kecil, zon lebur sempit dan zon yang terkena haba dan kedalaman penembusan yang besar; Wuhan Optoelectronics Laser adalah salah satu kumpulan pengeluar peralatan laser pertama di China Optics Valley, dengan 16 tahun pengalaman penyelidikan dan pengembangan Pengeluaran, syarikat rakan sebaya terkemuka dalam teknologi dan integrasi. Sejak didirikan, syarikat ini selalu memperhatikan penelitian dan pengembangan teknologi laser dan kebutuhan pengembangan pelanggan, dan berkomitmen untuk menyediakan setiap pelanggan dengan penyelesaian pemrosesan bahan yang lengkap.
2. Kadar penyejukan yang tinggi menghasilkan struktur kimpalan halus dan prestasi sendi yang baik;
3. Berbanding dengan pengelasan tradisional, kimpalan laser tidak menggunakan elektrod, sehingga mengurangkan jam dan kos manusia;
4. Suasana vakum kimpalan sinar elektron tidak diperlukan, dan gas pelindung dan tekanan dapat dipilih. Bentuk benda kerja yang dikimpal tidak dipengaruhi oleh elektromagnetik dan tidak menghasilkan sinar-X;
5. Ia boleh mengimpal bahan logam di dalam objek lutsinar tertutup;






